Refrigerator parts stamping die

Descripción general

Nos especializamos en matrices de estampado de piezas para refrigeradores y moldes de alta precisión para aplicaciones en electrodomésticos. Nuestra fábrica se dedica al diseño de moldes, prototipado, producción y estampado en masa de diversos componentes para refrigeradores. Con décadas de experiencia en herramientas y estampado, ofrecemos soluciones de matriz confiables a fabricantes de equipos originales (OEM), fabricantes de diseños originales (ODM) y proveedores de primer nivel en todo el mundo.

Características y especificaciones clave

¿Por qué elegir nuestra fábrica?

1. Capacidad interna completa:
   desde la concepción y el diseño del molde hasta el mecanizado, la electroerosión, el tratamiento térmico, el ensamblaje, la prueba y la estampación, todo en un solo lugar. Esto reduce los plazos de entrega, disminuye el riesgo y garantiza la consistencia del proceso.

2. Amplia experiencia en moldes para electrodomésticos.
   Contamos con una amplia experiencia trabajando con moldes para componentes de refrigeradores, congeladores, aires acondicionados y HVAC. Comprendemos las exigentes tolerancias, el comportamiento de los materiales y los flujos de proceso específicos de las piezas de electrodomésticos.

3. Personalización y optimización rentables.
   Optimizamos las estructuras de las matrices, la selección de materiales y los flujos de proceso para minimizar los costos de herramientas, los gastos de mantenimiento y el tiempo de ciclo. Asesoramos sobre el diseño de piezas en bruto, el desarrollo de tiras y el aprovechamiento del metal.

4. Alta precisión y longevidad
   Aplicamos un tratamiento térmico riguroso, mecanizado de precisión, diseño de electrodos y recubrimientos resistentes al desgaste para prolongar la vida útil de la matriz y mantener una precisión estable en tiradas de producción prolongadas.

5. Estricto control de calidad
   Cada molde se somete a pruebas de funcionamiento, inspecciones de muestras, verificación dimensional (a través de CMM) y pruebas de funcionamiento en condiciones de producción para garantizar la conformidad.

6. Respuesta y soporte rápidos.
   Acompañamos a nuestros clientes desde la concepción inicial del diseño, la revisión del DFM, la orientación para el mantenimiento de moldes y el soporte posventa. Nuestro equipo de ingeniería se comunica directamente con su equipo para garantizar claridad y rapidez.

7. Precios competitivos y cotización transparente.
   Como fábrica (no intermediarios), ofrecemos precios directos. Proporcionamos un desglose claro de la cotización (costo de herramientas, mecanizado, tratamiento térmico, recubrimientos, prueba de estampado) para garantizar la transparencia.

Aplicaciones típicas

• Paneles interiores, paneles traseros y puertas del refrigerador

• Aletas del evaporador y piezas del soporte

• Soportes de bisagra, marcos de montaje, placas de refuerzo

• Piezas eléctricas y terminales para módulos de control de refrigeradores

• Piezas de chapa metálica utilizadas en compresores de refrigeradores

Lo que le ofrecemos

1. Revisión de diseño y DFM : evalúa el CAD suministrado, sugiere mejoras para la viabilidad del estampado y la reducción de costos.

2. Molde prototipo/prueba : construya un prototipo de tirada pequeña o un molde piloto para la validación de muestras.

3. Herramientas de producción en masa : molde final construido para una producción estable de alto volumen.

4. Servicio de estampación o soporte subcontratado : proporcione pruebas de estampación o coordine ejecuciones de estampación con líneas asociadas.

5. Mantenimiento posventa y repuestos : proporcionamos orientación sobre mantenimiento, insertos o piezas de repuesto.

Proceso de pedido

1. Envíe su dibujo de pieza (CAD/STEP/DWG) + material + volumen estimado

2. Revisión de DFM y viabilidad, confirmación de la estructura del molde y cotización

3. Diseño de moldes, fabricación de herramientas y ejecución de pruebas.

4. Aprobación de muestras, corrección y estabilización del molde

5. Transferencia a estampación en masa/producción

6. Soporte continuo, mantenimiento y ciclo de retroalimentación de calidad